Schlechter Kontakt in elektronischen Produkten, schlechter Kontakt innerhalb der Komponenten selbst, schlechter Kontakt während der Komponentenverbindung und schlechtes Löten (im Allgemeinen Komponenten und Leiterplatten). Das folgende Beispiel zeigt einen Kontaktfehler mit dem häufigsten Kontakt zwischen Steckverbindern.
Der Verbinder ist typischerweise die Verbindung zwischen dem Nadelkontakt und dem Lochkontakt. Die Stifte oder Anschlüsse der Komponenten sind im Allgemeinen mit einer Schicht aus einer Blei-Zinn-Legierung, einer Reinzinn-Beschichtung, einer Nickel-Beschichtung, einer Silber-Beschichtung, einer versilberten Palladium-Legierung, einer Vergoldung und dergleichen beschichtet. Der Kontakt zwischen den Bauteilen ist also eigentlich der Kontakt zwischen diesen beschichteten Metallen.
Natürlich ist die Leitfähigkeit von verschiedenen beschichteten Metallen unterschiedlich und der entsprechende Kontaktwiderstand ist auch unterschiedlich. Im Allgemeinen ist die Leitfähigkeit von Gold besser und Silber ist an zweiter Stelle. Da es sich beim Schweißen tatsächlich um einen Prozess zum Bilden einer Legierung handelt, ist die Legierung selbst ein guter Leiter, so dass die Zuverlässigkeit des Schweißens selbst relativ hoch ist, sofern es nicht schlecht geschweißt wird. Die Verbindung zwischen den Verbindern hängt jedoch vom Kontakt zwischen den Oberflächen ab, so dass der Kontakt leicht verursacht werden kann, und die spezifischeren Gründe sind wie folgt.
Ob der Kontakt zwischen den beiden Metalloberflächen gut ist, hängt hauptsächlich vom Material (unterschiedliche Leitfähigkeit verschiedener Metalle), dem Anpressdruck und der tatsächlichen Kontaktfläche ab. In Bezug auf die Arten von Materialien wurde oben erwähnt, dass die Beschichtungsmaterialien allgemeiner Vorrichtungen im Wesentlichen aus guten Leitern bestehen und einen geringen Einfluss auf einen schlechten Kontakt haben.
In Bezug auf den Kontaktdruck des Verbinders verlässt sich der Verbinder auf die elastische Kraft des Lochkontaktelements, um dem Nadelkontaktelement einen bestimmten Druck zu verleihen. Im Allgemeinen ist der Kontakt umso besser, je größer der Druck ist. Natürlich ist es im Allgemeinen unwahrscheinlich, dass kleine und dünne Lochkontakte einen außerordentlich hohen Druck erzeugen. Wenn darüber hinaus die Elastizität des Lochkontaktelements selbst nicht gut ist, ist der Druck gering und der Kontakt ist nicht so gut.
Gleichzeitig ist die tatsächliche Kontaktfläche klein, wenn der Lochkontakt oder der Nadelkontakt deformiert wird, was zu einem schlechten Kontakt führen kann. Gleichzeitig ist natürlich in der Regel der Lochkontakt oder der Nadelkontakt des Steckverbinders mit dem Kunststoff verbunden. Wenn die Anzahl der Füße groß ist, kann es zu einer Abweichung in der Position eines oder mehrerer Kontakte auf dem Kunststoffteil kommen, so dass zwei versetzte Kontakte beim Einstecken der Steckverbinder möglicherweise einen schlechten Kontakt haben.
Das Obige wird aus einer Makroperspektive analysiert. Als nächstes gehen wir tief in das Mikro ein, um das Kontaktproblem zu verstehen.
Die Oberfläche des Kontakts scheint mit bloßem Auge glatt zu sein. Tatsächlich sind die Oberflächen dieser Kontakte nicht glatt. Wenn sich die beiden Kontaktflächen in Kontakt befinden, handelt es sich daher tatsächlich um einen versetzten Kontakt zwischen den unebenen Flächen. Es gibt konvexen und konvexen Kontakt, konkaven und konkaven Kontakt und natürlich konvex in den Konkaven der anderen Seite eingebettet, aber im Allgemeinen sind die Form und Größe des Konvexen und Konkaven nicht vollständig aufeinander abgestimmt, so dass es sich beim eingebetteten Kontakt nur um Teilkontakt handelt .
Daher ist die Oberfläche zwischen den Metalloberflächen, die in engem Kontakt mit der Oberfläche zu sein scheinen, tatsächlich der Kontakt zwischen den unebenen Oberflächen. Die wirklich effektive Kontaktfläche wurde stark reduziert. Wenn sich die beiden Oberflächen berühren, wirkt sich der Druck zwischen den Kontaktflächen natürlich auf den Kontaktzustand aus. Der Druck ist hoch, so dass die beiden Oberflächen tiefer ineinander eingebettet werden können. Gleichzeitig werden einige der Vorsprünge unter Druck deformiert, und sie sind nicht so stark ausgeprägt, so dass die kürzeren Stellen um sie herum in Kontakt miteinander sein können, so dass der Druck die tatsächliche effektive Kontaktfläche zwischen den Vorsprüngen beeinflusst Oberflächen.
Andererseits können Oxidation und Verunreinigungen auf der Metalloberfläche auch einen schlechten Kontakt verursachen. Wir sagen, dass die Stifte oder Anschlüsse nicht oxidiert sind und mit bloßem Auge sichtbar sind. Tatsächlich wird das der Luft ausgesetzte Metall in unterschiedlichem Maße oxidiert, und der Oxidationsgrad hängt eng mit dem Metallmaterial, den Umgebungsbedingungen und der Bestückungszeit zusammen.
Im allgemeinen Sinne bedeutet die "keine Oxidation", die mit bloßem Auge beurteilt wird, nur, dass die Oxidation nicht sehr ernst ist. Tatsächlich ist die Oxidation objektiv. Metalloxide sind nicht elektrisch leitend. Daher wurden einige Bereiche dieser Stifte oder Anschlussflächen mit einer bestimmten Oxidschicht verteilt, was die tatsächliche effektive Kontaktfläche weiter verringert.
Gleichzeitig sind die Auswirkungen von Verunreinigungen nicht zu vernachlässigen. Wenn die Metalloberfläche mit anderen Substanzen in Kontakt kommt, wird sie mit Verunreinigungen kontaminiert. Zum Beispiel gibt es auf der Haut einer menschlichen Hand tatsächlich viele Substanzen wie Schweiß und Fett. Wenn eine Person einen Stift oder ein Terminal berührt, werden die Verunreinigungen auf die Oberfläche aufgebracht.
Zusätzlich enthält die Luft eine große Menge Staub, einschließlich Staub, Staub, Partikel, die durch Reibung zwischen verschiedenen Substanzen erzeugt werden, Abgas, Rauch, Rayonstaub, Salznebel, Körperschutt und -spritzer, Mikroorganismen und dergleichen. Der Luft ausgesetzte Metalle müssen mit diesen Partikeln angefärbt werden. Diese Verunreinigungen sind für das bloße Auge nicht sichtbar, daher können die Stifte oder Anschlüsse dieser Komponenten als "sauber" angesehen werden. Wie jeder weiß, sind diese Verunreinigungen eine "große Sache" für das Atom. Verunreinigungen bedecken die Metalloberfläche und beeinträchtigen den direkten Kontakt zwischen den Metallatomen der beiden Vorrichtungen, wodurch die tatsächliche effektive Kontaktfläche weiter verringert wird.
Die obigen Druck-, Verformungs-, Oxidations- und Verunreinigungsprobleme wirken sich alle auf den Kontakt der Metalloberflächenteile aus. Die tatsächliche Situation des "guten Kontakts" zwischen den Metallen, die das bloße Auge denkt, ist alles andere als perfekt, als die Leute denken! Zweitens gibt es eine andere, die alle stört. Warum ist es ein guter Zeitunterschied, wenn es um Kontakt geht?
Wenn das Metall in Kontakt ist, ändert sich der Kontaktzustand, wenn eine signifikante externe Kraft vorhanden ist. Wenn sich der Stecker beispielsweise in einem schlechten Kontakt befindet, ist es möglicherweise besser, ihn von Hand zu drücken. Einige Geräte haben einen schlechten internen Kontakt, und manchmal kann es besser sein, auf das Gerät zu klopfen. Aber es gibt immer noch einige schlechte Kontakte, die auf den ersten Blick seltsam erscheinen.
Zum Beispiel sagen einige Leute, dass ich das Gerät offensichtlich nicht berühre. Wie kann es sein, dass von gutem Kontakt zu schlechtem Kontakt (oder von schlechtem Kontakt zu gutem Kontakt? Das "Gute" und "Schlechte" bedeutet hier tatsächlich, dass der Kontaktwiderstand klein oder groß ist. Leerlauf)?
Im Allgemeinen bedeutet "keine Berührung", dass das Gerät nicht direkt berührt wird. Aus diesem Grund glauben viele, dass dieses Gerät keinen neuen externen Kräften ausgesetzt ist. Daher sollte der Kontaktstatus nicht geändert werden. In der Tat ist das wirklich wahr?
Wir gehen davon aus, dass ein Gerät am fertigen Produkt montiert und das fertige Produkt auf einen Tisch gestellt wird. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich das Gerät in einem stationären Zustand und es muss sich in einem Spannungsausgleichszustand befinden. Dann hat jemand das fertige Produkt abgeholt. Hat das Gerät eine neue äußere Kraft erhalten? Ich kann Ihnen mit Sicherheit sagen, dass ich neue äußere Kräfte erhalten habe.
Ganz einfach, das Gerät wechselt von stationär zu beweglich und der Bewegungszustand ändert sich, so dass es durch neue äußere Kräfte beeinflusst werden muss. Jeder mit einer kleinen physischen Grundlage kann das Problem verstehen. Da die Vorrichtung einer Kraft ausgesetzt ist, besteht die Möglichkeit einer Rückwirkung, Verformung oder Verschiebung zwischen den Kontaktflächen, und somit kann sich der vorherige Kontaktzustand geändert haben. Erinnern wir uns an die oben erwähnte Theorie, den ungleichmäßigen Kontakt zwischen den Metalloberflächen während des Kontakts und der Oxidschicht und den Verunreinigungen auf diesen Oberflächen.
Befindet sich der vorherige Kontakt gerade am kritischen Punkt des guten (oder schlechten) Kontakts, haben wir darüber nachgedacht, dass sich dieser Zustand geändert hat. Dann gibt es mehrere Möglichkeiten, zum einen, dass mehr Stellen nicht berührt werden können, oder es kann mehr werden Orte sind in Kontakt.
All dies hängt von diesen drei Faktoren ab: 1, dem Grad der Oberflächenrauheit, der Verteilung von Oxiden und Verunreinigungen; 2 den anfänglichen Kontaktzustand; 3, die Kraft- oder Deformations- (oder Verschiebungs-) Richtung. Für jeden der drei oben genannten Faktoren gibt es unzählige Möglichkeiten. Daher gibt es nach der Einwirkung äußerer Kräfte unzählige Möglichkeiten.
Zum Beispiel vom schlechten Kontakt zum guten Kontakt oder vom guten Kontakt zum schlechten Kontakt. Natürlich kann es sein, dass der Kontakt schlecht ist, nachdem er einer äußeren Kraft ausgesetzt wurde, und er ist nach einem guten Kontakt immer noch gut. Es ist auch möglich, dass die Oberfläche in einem Zustand guten (oder schlechten) kritischen Kontakts ständig besser und manchmal schlechter wird.
Natürlich ist diese Änderung unter normalen Umständen manchmal irreversibel. Wenn beispielsweise in der Vergangenheit der Kontakt schlecht ist, entspricht die äußere Kraft genau der der Unebenheiten. Dann, weil die Beulen "beißen", werden sie durch die allgemeine äußere Kraft gebissen. Ok, es zeigt also immer noch "guten Kontakt". Wenn der Druck zwischen solchen Kontakten nicht groß genug ist und es mehr Verunreinigungen gibt, wird dies natürlich lange dauern, auch wenn es in kurzer Zeit keinen guten Kontakt gibt, und verschiedene Faktoren werden weiterhin eine Rolle spielen. Schlechter Kontakt werden.
Darüber hinaus kann die Wärmeausdehnung und -kontraktion zwischen Geräten auch die Kontaktfläche beeinträchtigen und zu Spannungen oder Verformungen führen. Zusätzlich zu Änderungen der Umgebungstemperatur kann die von der Maschine selbst erzeugte Wärme Änderungen der Innentemperatur der Maschine verursachen. Übung ist absolut. Die obigen Änderungen und Bewegungen wirken sich ständig auf die Situation zwischen den Kontaktflächen aus. An der Oberfläche denken die Leute, dass sie diese Geräte nicht "bewegt" haben. An der Oberfläche sind sie überhaupt nicht gut. Tatsächlich wirken jedoch äußere Faktoren auf diese Kontaktflächen, und der Kontaktzustand der Kontaktflächen hat eine "Wellen" -Änderung erfahren.
Einige Geräte sind im Inneren defekt, aber die Abschnitte berühren sich immer noch. Das Testen von außen ist also immer noch leitend. Dieser Kontakt ist jedoch sehr unzuverlässig. Da der Abschnitt nach der Pause vergrößert wird, treten große Unebenheiten auf und es kommt zu einer geringfügigen Verschiebung beim erneuten Kontaktieren. (Nach der obigen Beschreibung war jeder tief beeindruckt von "Bewegen".) Welche Unebenheiten sind das? Es kann nicht dasselbe sein, als es gerade gebrochen wurde, daher ist die Kontaktfläche stark reduziert. Gleichzeitig ist der Kontakt zwischen ihnen und der Druck zwischen den Oberflächen sehr gering (einfach "berühren"). Daher ist der Kontakt auf der Oberfläche gut, und wenn die Außenwelt in gewissem Maße einwirkt, wird die Straße eines Tages vollständig geöffnet sein.